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  • Período

    01/05/2025
  • Status

    Aberto
  • Nota máxima

    100,00%
  • Data Final

    valendo 100% da nota
  • Finalizado

    Não
  • Nota obtida

    100%
  • Data Gabarito/ Feedback

    a definir
  • Data e Hora Atual

    Horário de Brasília
  • Finalizado em

    31/12/2030

PORTFÓLIO - IMERSÃO PROFISSIONAL: PRODUÇÃO E METROLOGIA - 53_2026 

PORTFÓLIO - IMERSÃO PROFISSIONAL: PRODUÇÃO E METROLOGIA - 53_2026 

 

MAPA – Material de Avaliação Prática da Aprendizagem

Instruções para realização e entrega da atividade;

Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.

É obrigatório a utilização de formulário para a realização do MAPA (template).

Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaborados integralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 linhas e texto justificado.
Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. Você pode utilizar este site para orientação: https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf
Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado;
Você irá entregar apenas UM ARQUIVO com suas respostas. O trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.

O uso do template é obrigatório. Atividades enviadas fora do modelo disponibilizado serão desconsideradas para fins de avaliação, sendo atribuída nota zero.

Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!

CONTEXTUALIZAÇÃO

Controle metrológico e melhoria contínua em um processo produtivo

A metrologia industrial é indispensável para garantir que os produtos fabricados atendam às especificações técnicas, aos requisitos dimensionais e aos padrões de qualidade. No ambiente produtivo, instrumentos como régua de aço, paquímetro, micrômetro e relógio comparador são utilizados para verificar dimensões, identificar desvios e assegurar a conformidade das peças produzidas.

Além disso, a calibração dos instrumentos de medição e o uso adequado dos dados metrológicos são fundamentais para reduzir falhas, retrabalhos e desperdícios. Dessa forma, a metrologia não deve ser compreendida apenas como uma etapa de inspeção, mas como parte estratégica da melhoria contínua dos processos produtivos.

 

Fonte: adaptado de MUZULON, N. Z.; FERRARI, T. C.; JUNKES, V. H. Imersão profissional: produção e metrologia. Maringá: UniCesumar, 2024.

Nesse contexto, imagine que você atua no setor da qualidade de uma indústria metalmecânica que fabrica pequenos eixos metálicos para montagem de máquinas. O projeto técnico estabelece que o eixo deve possuir diâmetro nominal de 20,00 mm, com tolerância dimensional de ±0,04 mm. Durante a inspeção de um lote, foram obtidas as seguintes medições:

 

Peça Medida obtida
1 19,97 mm
2 20,02 mm
3 20,05 mm
4 19,95 mm
5 20,00 mm

 

Com base nessa situação-problema e nos conteúdos estudados na disciplina, desenvolva as etapas a seguir.

 

ETAPA 1 — Contextualização do processo produtivo.

Descreva brevemente o processo produtivo de um eixo metálico, considerando:

1) O tipo de processo de fabricação mais adequado para obter precisão dimensional. Apresente o porquê. 

2) O tipo de sistema de produção mais aplicável: contínuo, em lote ou sob encomenda.

3) A justificativa técnica para suas escolhas.

 

ETAPA 2 — Controle dimensional do lote.

Com base na tolerância informada, determine:

1) o limite dimensional mínimo permitido;

2) o limite dimensional máximo permitido;

3) quais peças estão conformes;

4) quais peças estão não conformes.

Apresente os cálculos utilizados.

 

ETAPA 3 — Seleção do instrumento de medição.

1) Indique qual instrumento de medição é mais adequado para realizar o controle dimensional dos eixos metálicos: régua de aço, paquímetro, micrômetro ou relógio comparador.

2) Justifique tecnicamente sua escolha, considerando a precisão requerida na medição.

 

ETAPA 4 — Calibração e confiabilidade metrológica.

Explique a importância da calibração dos instrumentos de medição no controle da qualidade industrial.

Na sua resposta, relacione calibração com:

1) confiabilidade dos resultados;

2) redução de erros de medição;

3) prevenção de retrabalhos e desperdícios.

 

ETAPA 5 — Melhoria contínua.

Com base nos resultados encontrados na inspeção do lote, proponha três ações de melhoria que a empresa poderia aplicar para reduzir falhas dimensionais e aumentar a confiabilidade do processo produtivo. 

 

ETAPA 6 — Conclusão.

Elabore uma conclusão pessoal explicando o que você compreendeu sobre a relação entre produção, medição, controle dimensional e qualidade industrial. 

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